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    此文關鍵詞:鐵素體鋼檢測

    鐵素體鋼檢測

      北京中科光析化工技術研究所,可依據相應檢測標準進行腐蝕試驗、斷后伸長率、斷面收縮率等各種鐵素體鋼檢測服務,亦可根據客戶需求設計方案,為客戶提供非標檢測服務。檢測周期:常規7-15個工作日出具鐵素體鋼檢測報告

      檢測費用:免費初檢,根據客戶檢測需求以及實驗復雜程度進行報價

      樣品量大小:具體樣品量需要根據客戶的檢測項目來決定,詳情您可以咨詢工程師

    鐵素體鋼檢測

    檢測項目

      抗拉強度、沖擊試驗、屈服點、斷后伸長率、斷面收縮率、拉伸強度、沖擊強度、洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度、彎曲、卷邊、壓扁、高溫蠕變實驗等等。

    鐵素體鋼檢測標準列舉

      AS 1330-2004 鐵素體鋼的剪切試驗方法

      AS/NZS 2717.1-1996 焊接 焊條 氣體保護金屬弧 第1部分:鐵素體鋼焊條

      ASTM E208-2006 測定鐵素體鋼無塑性轉變溫度用墜重試驗方法

      ASTM E436-2003(2014) 鐵素體鋼的墜重破裂試驗的方法

      ASTM E1221-2012 測定K<指數Ia>鐵素體鋼平面應變、斷裂抑制、破裂韌性的標準試驗方法

      ASTM E1921-2014a 測定鐵素體鋼過渡溫度范圍內參考溫度To的試驗方法

      BS 3923-2-1972 焊接的超聲檢驗方法.第2部分:鐵素體鋼熔焊對接接頭的自動檢驗

      BS EN 1011-2-2001 焊接 金屬材料焊接的推薦規范 第2部分:鐵素體鋼的電弧焊接

      BS EN 10222-2-2000 壓力容器用鋼鍛件.具有特殊提高溫度特性的鐵素體鋼和馬口鐵鋼

      BS EN 10246-2-2000 鋼管的無損檢測 第2部分:驗證水密封性用無縫和焊接的(埋弧焊除外)奧氏體鐵素體鋼管的自動渦流試驗

      CB/T 3559-2011 船舶鋼焊縫超聲波檢測工藝和質量分級

      EN 1011-2-2001 焊接.金屬材料焊接的推薦.第2部分:鐵素體鋼的弧焊

      DIN EN 1011-2-2001 焊接.金屬材料焊接的推薦.第2部分:鐵素體鋼的弧焊

      DIN EN 10246-2-2000 鋼管的無損檢測.第2部分:為確定液體隙縫的無縫和焊接(除弧焊)奧氏體和奧氏體-鐵素體鋼管的自動渦流檢驗

      DIN EN 10267-1998 高的工作溫度下沉淀硬化的鐵素體鋼材

      GB/T 6803-2008 鐵素體鋼的無塑性轉變溫度落錘試驗方法

      GB/T 19744-2005 鐵索體鋼平面應變止裂韌度KIa試驗方法

      GB/T 37400.14-2019 重型機械通用技術條件 第14部分:鑄鋼件無損探傷

      GB/T 40734-2021 焊縫無損檢測 相控陣超聲檢測 驗收等級

    檢測報告作用

      1.用作銷售報告:出具正規第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產品質量,讓自己的產品更具有說服力;

      2.研發使用:擁有優秀的檢測工程師和先進的測試設備,可降低了研發成本,節約時間;

      3.司法服務:協助相關部門檢測產品,進行科研實驗,為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數據;

      4.大學論文:科研數據使用;

      5.投標:檢測周期短,同時所花費的費用較低,準確性較高;

      6.工業問題診斷:較短時間內檢測出產品問題點,以達到盡快止損的目的。

    檢測流程

      1、寄樣(寄送樣品、或聯系工程師上門取樣)

      2、免費初檢:對樣品進行免費初檢,以確定詳細檢測方法和項目

      3、報價(根據方法及項目進行報價)

      4、雙方確定,簽訂保密協議,開始實驗

      5、完成實驗:檢測周期根據樣品及其檢測項目/方法會有所變動,可咨詢工程師

      6、出具檢測報告,后期服務。

      以上是關于鐵素體鋼檢測相關介紹(試驗/檢測周期、方法和步驟具體以工程師為準,如樣品特殊可和工程師交流溝通樣品特殊性,為您設計合理的檢測分析方案,節約您的時間)。

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